Seguridad en racks: RIESGOS Y PREVENCIÓN

Guía rápida de buenas prácticas industriales

1. ZONAS DE PELIGRO Y RIESGOS

Identificar los riesgos es el primer paso para proteger al personal y la estructura.

Daño por impacto

Colisiones de montacargas contra postes y arriostramientos (columnas frontales). Causa \#1 de fallas estructurales.

Sobrecarga y pandeo

Exceder los límites de peso por nivel o por módulo. Provoca la deformación y pandeo irreversible de vigas.

Mala distribución

Cargas inestables o paletizadas de forma asimétrica. Riesgo de caída de mercancía sobre pasillos.

Corrosión y fatiga

Desgaste estructural progresivo por humedad, agentes químicos o falta de mantenimiento preventivo.

Referencia: Normativa FEM 10.2.02 (Guía para la seguridad de los equipos de almacenaje).

SEÑALIZACIÓN Y LÍMITES

• Placas de capacidad: Instalar y mantener visibles las placas que indican la capacidad de carga máxima por nivel y por módulo.

• Control de pallets: Usar únicamente tarimas estándar y en perfecto estado. Prohibir la carga de elementos inestables o que sobresalgan del pallet.

• Protecciones: Instalar protectores de columna (esquineros) en las áreas de mayor riesgo (cabeceras de pasillo).

2. LINEAMIENTOS CLAVE DE SEGURIDAD

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO

• Inspección diaria: Los operadores deben reportar inmediatamente cualquier impacto.

• Inspección periódica (Semanal/Mensual): Chequeo visual de alineación y daños en zonas críticas por parte del supervisor.

• Inspección anual (Técnico): Evaluación experta y clasificación de daños (Verde, Amarillo, Rojo), garantizando la reparación o descarga inmediata de áreas críticas.

ENTRENAMIENTO Y CULTURA

• Certificación MHE: Entrenamiento obligatorio y periódico en el manejo seguro de Montacargas y equipos de elevación.

• Práctica de carga: Asegurar que el personal sepa colocar la carga de forma centrada y sin exceder el fondo de la viga.

• Autoridad de detención: Empoderar al personal para detener la operación (Stop Work Authority) si detecta un riesgo inminente de colapso.

3. RESULTADOS DE LA SEGURIDAD

Una extensión de la vida útil de los racks de 5 a 10 años gracias al mantenimiento preventivo y la detección temprana de fallas.

Una reducción de hasta el 70% en colapsos estructurales.

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